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5479-1000 San José, Costa Rica
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El Tratamiento Térmico consiste en realizar ciclos de calentamientos y enfriamientos con velocidad controlada con la finalidad de modificar las Propiedades Mecánicas de los aceros. El Acero es un metal compuesto principalmente por hierro, aleado con carbono en una proporción que puede variar entre el 0,03 y el 2 por ciento. También se añaden otros elementos como silicio, níquel, volframio, vanadio o molibdeno, para configurar los aceros de aleación. Si el acero tiene poco carbono (hasta 0,2 por ciento) se dice que es un acero dulce, porque resulta muy maleable. Cuanto más carbono tenga, el acero se endurece y adquiere mayor fragilidad. En función de los elementos de un acero de aleación, se consigue variar sus propiedades, y hacerlo más resistente a la compresión y a la torsión (con cromo y vanadio); muy duro y resistente al desgaste (con manganeso) o con gran resistencia a la corrosión (aceros con níquel). Pero para variar sus características también se utilizan tratamientos térmicos, como el templado (calentar a elevadas temperaturas y enfriar bruscamente en agua o aceite, con lo que el acero se vuelve muy duro) o el revenido (regula la dureza del acero con la temperatura de recalentamiento).
En Aceros Vargas los tratamientos térmicos son realizados bajo atmósferas controladas amigables con el medio ambiente.
Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero, aumentando la concentración de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmósfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona periférica, obteniéndose después, por medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el núcleo.
Se trata de un endurecimiento superficial a las piezas. Se trabaja bajo altas temperaturas durante 14 horas.
Posteriormente suele hacerse un revenido**.
El temple o tratamiento térmico al que se somete al acero, concretamente a piezas o masas metálicas, para aumentar su dureza, resistencia a esfuerzos y tenacidad. El objetivo es producir más dureza en la pieza a muy altas temperaturas. Después del temple siempre se suele hacer un revenido**.
Es un tratamiento complementario al temple y cementaciòn. Se recalienta la pieza a una temperatura inferior a la crítica durante cierto tiempo y luego se deja enfriar al aire tranquilo. Mediante el revenido se consigue cierta tenacidad para evitar posteriores deformaciones. Es decir, es el tratamiento para aliviar las piezas después de altas temperaturas.
Introduce carbono y nitrógeno en una capa superficial, pero con hidrocarburos. El objetivo de este tratamiento es el de proveer a la pieza de acero un endurecimiento superficial con amoniaco. El amoniaco aporta un aumento al grosor de la capa del acero.
Por tanto, este tratamiento aumenta la dureza y el grosor de la capa superficial de las piezas.
Al igual que la cementación (aunque a temperaturas más bajas y un tiempo de 70 hrs.), aumenta la dureza superficial incorporando nitrógeno en la composición de la superficie de la pieza.